Rotomoldingは、10mmのサイズでのみ小さな製品を製造でき、ロックンロールマシンで製造された大きな化学容器のようなメートルで大きな製品を製造できるため、さまざまなサイズを提供します。 ただし、rotomoldingは、労力と時間の消費のために小さいよりも大きい/大きいサイズの製品ではるかに多くの利点があります。
Rotomoldingは、10mmのサイズでのみ小さな製品を製造でき、ロックンロールマシンで製造された大きな化学容器のようなメートルで大きな製品を製造できるため、さまざまなサイズを提供します。 ただし、rotomoldingは、労力と時間の消費のために小さいよりも大きい/大きいサイズの製品ではるかに多くの利点があります。
完成品の品質は、金型設計、プロセスパラメータ、デモールディング時間、冷却ジグなどの影響を受けます。樹脂の品質も、この業界でのコンパウンダーの重労働として、近年品質に大きな影響を与えています。
他のプラスチックプロセスと同様に、アプリケーション、取り付け要求、作業環境などを考慮して、初期の研究開発段階でデザインをカスタマイズすることが非常に重要です。そして、ロトモールディングを使用するのに最適なのは、自由応力形成プロセスのために設計者により多くの柔軟性を提供し、あらゆる方向からのデモールディングを可能にするプロセスです。
回転ボルトのユニークな機能は、自由なストレス製造、柔軟性/革新的/創造的な形状/外観、および低工具投資であり、スタートアッププロジェクト、特に中空の物品に非常に適しています。
Rotomoldingは、プラスチック粉末溶融による中空製品製造プロセスであり、360 ° で回転すると加熱されたキャビティモールドで形成されます。 各生産サイクルは通常、型に注がれた樹脂から成形されたプラスチックが取り壊されてから45分ほどかかります。
PE (ポリエチレン) は、LLDPE、MDPE、HDPE、XLPE、PP (ポリプレピレン) 、PA (ナイロン) を含め、ロトモールドリングで最も使用されています。 PTFE、ABS、PCのような他の材料は、生産のためのより多くの制限もあまり人気がありません。
この質問をすると、3つのオプションが提供されます。 最初はPVC鋳造 (PVC粉末は金型に入れる前に粘着性の液体に混合する必要があります) とPE鋳造 (粉末を直接使用) であり、2番目は金属加工のような金型の種類によって分類されます、キャストと機械加工、3番目はマシンのタイプによるものです。 シャトルマシン、クラムシェルマシン、垂直ホイールマシン、ロックンロールマシン、タレットマシン。 近年、ロボットアームを使用するような新しい電子加熱機などの新しい試験が行われています...
タンク、コンテナ、装飾品、ペットの犬小屋、機械のハウジング、電子ボックスなどの機能的なボディ/シェルに最適なプロセスです。